设备设施检修计划
为保障公司安全生产、设备设施安全运行,提高设备设施的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产或机械事故造成人员伤亡,根据公司安全生产操作规程及设备设施检维修管理制度,经研究制定本年度设备设施检修计划。
一、组织领导
公司组成以安全科科长为组长,生产部管理人员为成员的检维修领导小组,组织实施本公司检维修工作。生产部负责检维修方案的制定及检维修期间生产活动的协调工作。安全科负责对检修现场的作业安全进行监督。
二、维修项目
公司生产中工艺设备、机械设备、安全装置、设施等。
三、检维修内容
1、机械设备的清理
一般设备、特种设备、安全设施等。
2、安全装置、设施
a、消防器材及消防供水系统;
b、监控系统、应急灯;
c、防雷、防静电装置;
d、安全警示标志。
Ⅰ.检修内容
一、地面配电所(负责人:张大平)
1.吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝,变压器油作试验。
2.检查检修各板柜操作机构,按计算数据调试试验各种保护。
3.检查紧固各电缆压接及触点的接触情况,紧固各部压线螺丝。
二、压风机(负责人:崔正伟、崔正法、崔小强)
1.检查清理开关柜内灰尘,检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2.检查压风机各传动机构,保养并加油。
3.检查各部轴承。
4.紧固各部螺丝。
三、提升机(负责人:崔正伟、崔正法、崔小强)
1.清理控制柜内、电阻和灰尘,各压线螺丝紧固。
2.检查检修制动系统,确保其灵敏可靠。
3.调整试验各种保护,确保其动作灵敏可靠。
4.检查各种油脂是否符合要求,液压元件动作是否灵活可靠,不漏油。
5.检查各齿轮咬合情况,接触情况并测量。
四、水泵(负责人:崔正法)
1.拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2.检查轴承情况并加油。
3.检查水泵开关是否完好,紧固压线螺丝,防爆面达到要求。
4.检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5.检查检修管路确保不漏水,固定牢固。
6.全面试运转。
五、井下设备(负责人:主井-罗占林,副井-朱其选,风井-吴生荣)
1.井下的所有电缆,管路,风筒按正规悬挂,消除电缆漏电。
2.所有开关都要逐台检查各触点的接触情况,防爆面的锈蚀情况,不合格的要上井或更换,紧固各部压线螺丝。
3.对井下的各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定,使其达到灵敏可靠。
4.检查耙装机钢丝绳,紧固各部螺丝,检查调整制动闸。
5.整理调整各运输轨道,检查检修各挡车设施。
6.更换刮板机,刮板链,各转动部位加油。
7.各转动部位配齐护罩。
8.对下井电缆进行摇测,对绝缘值较低的上井修补或更换。
9.各种小型电器,开关设备,全部检查,杜绝失爆。
Ⅱ.质量标准
1.各操作机构动作灵敏,各种保护动作灵敏可靠。
2.电缆接线符合规定要求,压线螺丝无锈蚀,紧固。
3.各种油脂合格,机械转动部位结合处不漏油。
4.各种机械设备驱动机构,传动机构灵活可靠,齿轮咬合良好,间隙符合要求。
5.各种管线,风筒,吊挂标准,无漏点。
6.各种电器设备防爆面,密封合格,无失爆。
7.运输轨道平整,固定牢固,各种阻车挡车设施动作灵敏可靠。
8.各连接部位牢固,弹垫,平垫齐整。
Ⅲ.安全措施
1.各种开关,板柜停电隔离后,要验电放电短路接地,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,确认无误后,方可进行检查检修工作。
2.严格执行停送电制度,严禁约时,电话联系停送电,电器设备操作检修时,一定要1人工作,1人监护。
3.需要起吊设备或重物时,一定按根据所吊重物选择起吊工具和钢丝绳套,不得超负荷起吊,钢丝绳安全系数不得小于3.5.
4.起吊重物时,重物下不得有人。
5.检修带压力的设备容器时,一定安提前释压,待压力消除后再进行工作。
6.井下电气设备不得带电检修,搬迁。
7.局部通风机停风后,恢复通风前要测量停风地点瓦斯浓度和二氧化碳浓度,在瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可开启通风机。
8.检修完工后,各施工负责人需清点人数工具,检查清理设备内部杂物遗留,确认无误试运转正常后,检修人员方可离开检修现场。
9.特殊重大检修工作要制定特殊安全措施。