pmc经理工作职责
1.使本部门人员全面理解企业经营理念和公司的iso9000等系列质量方针，并认真贯彻执行。
2.设计所属部门人员的岗位职责和相应关系，指导、协调、监督、考核下属是否积极主动按规定按程序开展工作。
3.编制本部门的管理制度、质量文件、作业流程等文件体系，参与相关程序资料的制定。
4.销售订单评审与生产产能负荷之动态平衡分析。
5.产能有限时，外协（委外加工）计划、管制与时间成本分析。
6.生产计划（mps）的编排、组织与实施。
7.物料计划（mrp）的编排、组织与实施。
8.安全库存计划之拟定与文件制度的编写。
9.对生产异常进行及时处理、解决调整。
10.对本部门人员进行培训、沟通和协调。
11.对本部门资源、财产进行管理，并确保工作环境符合“5s”。
12.向负责生产的经理或副总汇报工作，在生产经理缺位时代理其工作职能。
职责二：pmc经理工作职责
1.生产计划的编排与调度，生产物料的跟进与控制，成品出货安排。
2.物料需求计划的编排与调度，库存周转率的提升。
3.b0m常备料和非备料规划及物料变更。
4.监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产，保证生产畅通。
5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。
6.积极配合公司发展，为公司降低成本及严格执行jit。
职责三：pmc经理工作职责
1根据公司销售预测和销售订单进行评审、编制及审核年、季、月度生产计划；
2根据生产计划，制定物料需求计划；
3监督采购流程并跟进物料到货状况；
4监督日常仓库安全库存量及物料库存周期；
5有效控制采购成本；
6跟进生产计划执行状况，并协助处理生产异常；
7上级临时交办的任务
职责四：pmc经理工作职责
1.负责制定并维护年主生产计划，为公司生产营运提供基本依据
1.1主持评审客户订单或销售“2+4”模式营销内容，编制1-3个月主生产计划；
1.2每周评审主生产计划、保证主生产计划和市场状态的动态一致性；
1.3根据主生产计划，分析生产能力和市场需求的平衡状态，提出劳动力需求和设备需求计划；
2.负责组织生产计划人员，根据主生产计划分解制定月、周、日生产计划，下发生产任务指令，并监督总结生产计划的执行情况；
3.负责根据产能和工序负荷状态，协同生产部门分析新订单的交货期，并及时反馈给销售部门；
4.负责分析生产数据，总结效率和损耗水平，提出整改管理建议；
5.根据生产计划，组织物料计划人员制定物料计划和外发计划，监督物料计划和外发计划的执行，保证生产活动的顺利进行；
6.监督原材料、胚袜和成品库存数量，通过定期盘点等方法，协调销售、采购等职能部门控制库存，减少资源占用；
